水泥助磨劑是在水泥粉磨過程中為了改善水泥粉磨、提高生產效率而加入一種外加劑，其不會損害水泥性能，所以在水泥工業中得到了廣泛應用。不過有些水泥企業因水泥助磨劑使用不當，沒有達到理想效果，甚至是破壞了水泥的性能，很是令人頭疼。信陽市靈石科技有限公司是生產水泥、砂漿、助磨劑的生產廠家，下面信陽靈石就為大家講講使用水泥助磨劑常碰到的問題以及原因。

第一、使用水泥助磨劑后，水泥強度出現異常。  

出現這種問題的原因很有可能是由于不同批次熟料強度差異較大或配料系統間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應加強進廠原材料的質量控制，對配料系統加強校準和維護。

第二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結時間延長國內的助磨劑大多為復合型，即集提產、增強、減水、改善流動性等為一體。

水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產物結晶濃度的時間，故凝結時間被延長了。

第三、水泥助磨劑加入后水泥細度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風力的作用下更容易流動了，所以流速變快，研磨不充分導致細度變粗。

第四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機產量突降。

水泥是相對粗放式生產，由于原材料來源復雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當磨機臺時產量突然下降時，應及時檢查風門，觀察磨內通風是否有問題。但部分水泥企業的某些設備運行能力明顯不足，如

選粉機電流超高、出磨提升機能力不足、配料秤下料量達到極限等等，這些因素都可能會制約助磨劑的使用效果。

希望信陽靈石分析的這些使用水泥助磨劑常碰到的問題以及原因可以給大家有所幫助。

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